保证排针排母加工的制造或使用过程中端子（导体）的接触状态（位置），避免制造过程中焊丝时的外力（如拉力；SMT工艺中的热变形力。
插拔时的力，使用时冲击或振动产生的力等。）使接触端子（导体）偏离工作位置，导致连接功能丧失。
排针排母测试方法:EIA-364-29
测试点:
排针排母测试对象是整个连接器。
排针排母测试动作点是连接器的正常使用方向（端子组装的相反方向）。
除非另有规定，否则速度为25.4毫米/分钟。
排针排母进行破坏性测试。
代码要求:一般设置最小值（5.0nmin）。
定义端子保持力的目的是为了保证端子（导体）固定在塑料中，在塑料中组装的端子处于制造过程中（如焊接/产品搬运/SMT过程中的拉拔）和使用过程中（如公母插接过程）。
排针排母外力会施加到PIN和插座的加工上。因此，端子和塑料的保持力必须足够大，这样端子在受到意外的力后不会产生拔针，从而导致连接中断，连接功能失效。
角色:
在电子行业里，排针排母的作用是什么？
排针排母广泛应用于电脑主板、可视电话、汽车电子、轨道交通、显示屏、电子仪器、电子玩具、医疗设备和光电产品等诸多领域。
在当今的行业中，几乎每一款电子消费产品都有一个标准接口和相应的排针排母。在汽车上使用这个接口的一个值得注意的问题。
由于不同产品要求的规格不尽相同，所以引脚的类型有很多种，可以按照电子行业的引脚连接器标准进行分类:按间距大致分为0.8mm、1.27mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm、2.54mm、3.96mm、5.06mm，按排数分为单排、双排、三排引脚。
根据封装规则，排针排母的加工包括SMT（水平放置/垂直放置）、DIP（直插/弯插）等。
排针排母滚镀严格来说叫滚镀。它是将一定数量的小零件放入专用滚筒中，在滚动状态下，以间接导电的方式在零件表面沉积各种金属或合金涂层，以达到表面保护装饰和各种功能目的的电镀加工方法。典型的滚镀工艺是:将预镀处理后的小零件放入滚筒内，滚筒内的阴极导电装置靠零件自身重力压紧，以保证零件电镀时所需电流的顺利传递。
滚筒以一定速度向一定方向转动，零件在滚筒内转动后滚动下落。同时，主要金属离子在电场的作用下还原为零件表面的金属镀层，鼓外的新鲜溶液通过鼓壁板上无数的小孔不断补充到鼓内，而鼓内的旧液和电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出鼓外。